Préparer la base pour un plancher en bois

La technologie de pose de sols en bois implique plusieurs options de mise en œuvre, en fonction des exigences du résultat final, des matériaux utilisés et des conditions de fonctionnement du sol. Mais, dans tous les cas, le point de départ de toutes les chaînes technologiques est un sol sec, non sujet à la déformation, lisse et uniforme, sur lequel les couches restantes du "gâteau" de sol sont posées.
Le plus souvent, une telle base est constituée de dalles de sol en béton armé sur lesquelles sont construites les couches de revêtement:
• Revêtement de sol en béton armé - Chape en ciment - Imperméabilisation - Revêtement de sol en contreplaqué noir - Revêtement en bois avant.
• Dalle en béton armé - chape en ciment - imperméabilisation - bûches - couche de film étanche à la vapeur - revêtement frontal en bois.
• Dalle en béton armé - chape en ciment - imperméabilisation - bûches - pare-vapeur - plancher en contreplaqué noir - revêtement avant en bois.
Cependant, la base idéale n'est pas toujours à la disposition des constructeurs ou des réparateurs. Nous parlons de maisons dans lesquelles les sols ne sont pas continus, mais en métal, en béton armé ou en poutres en bois. Les bâtiments avec une base de béton extrêmement inégale et des chapes de ciment en ruine peuvent également être considérés comme problématiques du point de vue de la réparation. Les méthodes modernes de correction, de restauration et de réparation des fondations utilisant de nouveaux matériaux - compositions sèches spéciales, béton léger, mélanges de nivellement - permettent de résoudre efficacement ces problèmes, tout en réduisant le coût de la construction et son temps.
En fin de compte, vous pouvez supprimer l'ancienne chape en ciment ou en béton et en créer une nouvelle. Mais cette approche présente un inconvénient grave qui ne correspond pas au rythme de vie moderne: une forte teneur en humidité initiale dans le béton et une longue pause pouvant aller jusqu’à 3 mois dans les travaux de décoration intérieure de la pièce, associée au séchage de la chape à un niveau acceptable en humidité. Nous avons appris à surmonter cet obstacle en utilisant des chapes en vrac à base d'argile expansée, qui présentent un certain nombre d'avantages qui n'existent pas dans les solutions traditionnelles à base de ciment:
• Les chapes sèches sont beaucoup plus légères que les chapes en ciment; leur poids n'est pas critique pour les planchers en bois des bâtiments anciens.
• Les chapes en argile expansée sont respectueuses de l'environnement.
• Les chapes sèches sont durables et ne rétrécissent pas, comme les chapes en ciment.
• En raison de la structure poreuse du matériau, la chape en argile expansée ne dissipe pas la chaleur de la couche antérieure du sol et absorbe parfaitement les sons.
• Dans la couche d'argile expansée, il est facile de "masquer" les communications - tuyaux et câbles.
• Le processus de revêtement de sol devient presque continu jusqu'à ce que le travail soit terminé.
L'argile expansée est généralement utilisée pour la construction de chapes sèches, de granulés poreux et légers à partir d'argiles calcinées. L'argile expansée diffère par la taille et la forme des granulés. Pour les chapes sèches de faible épaisseur, on utilise du sable d'argile expansé avec des particules de 1 à 6 mm de diamètre. Les différents diamètres des granulés assurent leur compactage avec de petits espaces d'air. Une telle chape ne rétrécit pas avec le temps.
Considérez les étapes de revêtement de sol avec une chape sèche plus en détail:
1. Le craquement des vieux sols indique une usure en dessous des couches sous-jacentes du revêtement. Pour y accéder, démontez la couche de surface supérieure, puis le sol noir et la couche imperméable en dessous. Ensuite, les bûches et la couche pare-vapeur sont retirées. L'ancienne chape est détruite à l'aide d'une puissante perceuse à percussion fonctionnant en mode choc avec une buse spéciale.
2. Démontez temporairement les lattes de bois ou un profilé métallique utilisé pour niveler l'ancienne chape à base de ciment. Les débris de construction sont soigneusement éliminés jusqu'à l'obtention d'une surface de dalle propre.
3. Si la chape d'argile expansée est recouverte d'humidité, ses propriétés vont changer: les granules commenceront à coller les uns aux autres et la chape se rétrécira. En conséquence, les éléments situés au-dessus des éléments de sol localisés sous charge commenceront à se déplacer les uns par rapport aux autres - les sols commenceront à craquer. Pour exclure le contact du matériau de la chape sèche avec l'humidité provenant de la base sous forme de vapeur d'eau, une couche isolante contre la vapeur est déposée sous celle-ci. Il peut être constitué d'un film plastique dense, de la pâte à modeler, de matériaux isolants spéciaux contre la vapeur et l'humidité. Des bandes de film avec un chevauchement de cinq centimètres sont réparties sur toute la surface de la pièce, en se penchant contre les murs.
4. Une bande de chant en polyéthylène expansé est collée sur le pourtour de la pièce à l'aide d'une bande de masquage double face servant à fixer le joint de dilatation thermique et à absorber les bruits de choc (les traces de pas seront cachées et ne seront pas transmises aux pièces voisines).
5. Le bord supérieur de la chape en vrac sec doit être complètement plat dans toutes les directions. Par conséquent, tout d'abord, sur toute la surface de la pièce, il est nécessaire de fixer et de fixer les guides de niveau sous forme de bandes de profilé métallique, ce qui remplira également une fonction de renforcement dans la chape. C'est l'opération la plus complexe et la plus cruciale lors de l'installation d'une chape sèche, qui détermine la qualité finale de l'ensemble du travail. Lors de l'exécution, utilisez un rail plat auquel est fixé un niveau à bulle. Le niveau de construction laser peut également être très utile.
6. Vous pouvez remblayer le matériau de la chape, le distribuer uniformément et le niveler le long des guides. Lorsque la table est alignée, il est utile de la serrer légèrement, en appuyant dessus, par exemple en coupant une planche. Pour obtenir une chape de haute qualité, la quantité de sable d’argile expansé doit être telle qu’une couche d’au moins 2 cm de hauteur soit obtenue. En conséquence, les guides définis précédemment doivent satisfaire les paramètres géométriques nécessaires. Si nécessaire, déplacez-vous le long de la chape afin de ne pas gâcher le travail - car les jambes seront immergées dans un matériau doux et souple - vous devez vous déplacer dans les escaliers de leur contreplaqué ou de leurs feuilles de fibre de gypse.
Les étapes suivantes de l’installation d’un plancher sur une chape sèche sont très différentes de la technologie des chapes à base de ciment. Les marches sont traditionnelles lorsque des lattes sont installées au-dessus de la chape afin de créer un espace ventilé, pour poser un isolant et un matériau insonorisant entre les lattes ou pour élever le niveau du sol. L'imperméabilisation se propage sur les bûches de sorte que l'humidité ne pénètre pas dans le poêle par le haut. Tout cela est recouvert d'un sol noir, sur lequel le matériau frontal est posé.
De plus, il existe une technologie dans laquelle les colonnes de briques sont construites sur une base lâche, sur laquelle des bûches sont posées à travers une couche d’imperméabilisation. Cependant, dans ce cas, nous parlons d'un coussin rigide en gravier compacté dans le sol. Une chape sèche relativement molle pour les colonnes de briques ne peut pas servir de base. L'opportunité d'un ajout au-dessus d'un retard de coupleur sec semble également douteuse. La porosité des granules d'argile expansée permet la circulation de l'air et le matériau lui-même fournit une absorption acoustique et une isolation thermique suffisantes.
7. Les technologies de construction modernes incluent la pose de l'imperméabilisation et du sous-plancher directement sur la chape et ses guides. De plus, par exemple, une couche de feuilles de fibre de gypse résistant à l'humidité peut jouer les deux rôles. Lors de la pose, les feuilles sont taraudées avec un maillet en caoutchouc, fixées aux vis de guidage et aux joints collés. Parfois, par fidélité, le GVLV est posé en deux couches, déplaçant les joints. Lorsque vous utilisez du contreplaqué comme matériau pour le sol noir, pour l’imperméabilisation, vous devrez poser une autre couche de film sous celui-ci.
8. La bande de chant en excès près des murs est coupée. Le sol noir est prêt. Maintenant, vous pouvez poser n'importe quel revêtement.